鑒于貼裝速度的重要性，制造廠商在千方百計提高貼片機速度，現(xiàn)在選用的提高貼片。貼片機速度的方法主要有以下幾種。

1）貼片機結(jié)構(gòu)改進

選用雙軌跡以完成一軌跡上進行PCB貼片，另一軌跡送板，削減PCB運送時間和貼；裝頭待機停留時間；多貼裝頭組合技能，現(xiàn)在有雙頭和4頭，6頭，8頭號結(jié)構(gòu)；拱架式結(jié)構(gòu)選用兩端一起驅(qū)動，避免懸臂梁的效應，削減機械安穩(wěn)時間；組合式(或模組式)多單元結(jié)構(gòu)，著重單位面積貼裝速度。

2）貼裝頭與吸嘴技能

閃電貼裝頭；多吸嘴結(jié)構(gòu)—個貼裝頭上多達30個吸嘴；高可靠性、高適應性吸嘴，可以貼裝從0201和01005元件到30mm×30 mmQFP元件；快速更換吸嘴。

3）運動驅(qū)動和線性電動機技能

選用含糊操控技能，運動進程中分3段操控，即“慢-快-慢”，呈“s”型變化，從而使運動變得既“柔和”，又快速；x軸運行選用完全同步操控回路的雙伺服電動機驅(qū)動體系，加快運動速度；選用高定位精度和高重復精度，具有高速度和高加速度，快速安穩(wěn)(可達55ms)，工作電流小，可完成高精度操控的專利線性電動機。

高速貼片機

4）快速檢測技能

激光與CCD應用合作；雙照相機—片式元件和大尺度IC分別檢測；快速圖像采集和轉(zhuǎn)化電路；先進圖像處理和運算軟件。

5）供料器技能

智能化供料器的供料方法，縮短元件更換時間和人工錯誤；不停機換料，雙帶供料器；大容量供料器，有的貼片機可以到達256個8mm供料器容量，可更換的小車；用料多的器件盡量選用編帶包裝高效散裝供料。

6）優(yōu)化貼片程序

優(yōu)化準則：換吸嘴的次數(shù)相對少；拾片、貼片旅程相對短，多頭貼裝機還應考慮每次一起拾片數(shù)量相對多

7）依照安全操作規(guī)程操作機器，進步設備的維護保養(yǎng)水平

8）軟件技能

各種形式的PCB文件，直接優(yōu)化生成貼片程序文件，削減人工編程時間，多品種小批量時選用離線編程；機器故障自診斷體系及大生產(chǎn)歸納辦理體系智能化操作體系。